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    橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后期處理，才能成為合格的成品。

    這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達到要求；

            ② 經過一些特殊工藝加工，如對制品表面進行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；

            ③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩定和良好的使用性能。

    一、模具制品硫化后的修整

    橡膠模具制品在硫化時，膠料必然會沿著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結構、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量。現在的無邊模具生產的制品，膠邊特別薄， 有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。

    修正處理又分為兩種方式：

     1.手工修整

    手工修邊是一種古老的修邊方法，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產品的質量和速度也會因人而異，要求修整后制品的幾何尺寸必須符合產品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必須清楚修整部位和技術要求，掌握正確的修整方法和正確使用工具。

    2.機械修整

    機械修整是指使用各種專用機器和相應的工藝方法對橡膠模具制品進行修邊的過程。它是目前較先進的修整方法。

   鐵嶺市鑫茂橡塑制品有限公司始建于1989年，占地10余畝，廠房近2000余平。已有十多年生產橡膠密封件的經驗，技術力量穩定，設備齊全。